Plieninių vielinių lynų gamybos procesas Plieninių vielinių lynų gamybos procesas apima kelis pagrindinius etapus, siekiant užtikrinti didelį stiprumą, ilgaamžiškumą ir našumą:

Žaliavos kruopščiai atrenkamos, siekiant užtikrinti reikiamą stiprumą, tvirtumą ir atsparumą korozijai.

Marinavimas yra paviršiaus apdorojimo procesas, naudojamas plieninių vielinių lynų gamyboje, siekiant pašalinti apnašas, rūdis ir oksidus nuo metalo paviršiaus. Proceso metu plieninė viela panardinama į rūgšties tirpalą, paprastai sieros rūgštį arba druskos rūgštį, kad paviršius būtų nuvalytas ir paruoštas tolesniam apdorojimui.

Didelio skersmens plieniniai strypai tempiami per seriją štampų, siekiant palaipsniui sumažinti jų skersmenį, kartu pagerinant stiprumą ir tvirtumą. Šis procesas apima kelis šaltojo tempimo etapus, kad būtų pasiektas norimas vielos dydis.

Kaitinimo procesas, kurio metu susidaro smulki, homogeninė struktūra, vadinama perlitu.

Siekiant pagerinti atsparumą korozijai ir tepimą, plieninės vielos yra padengiamos paviršiaus apdorojimu, pavyzdžiui, cinkavimu (karštuoju arba elektrocinkavimu).

Keli pavieniai laidai susukami kartu specifiniu spiraliniu raštu, kad susidarytų vielos gijos. Įprastos gijų konstrukcijos yra 1×7, 1×19 ir 6×19, o skirtingos konfigūracijos parenkamos atsižvelgiant į taikymo reikalavimus.

Kelios gijos susuktos tam tikru išdėstymu, kad būtų suformuotas galutinis plieninis lynas, sujungiantis ir stiprumą, ir lankstumą.